洛瑞卡詳解：解決彩色門窗變形的有效措施——型材覆膜

一、彩色型材的現狀

傳統的彩色型材包括共擠型材和噴涂型材，但這兩種型材及利用型材的成窗均存在一定的缺陷。

1、共擠型材及成窗的問題和原因分析

（1）PVC共擠型材及成窗的問題

PVC共擠層的主體材料為PVC,其分子結構在紫外線照射下易發生分解導致變色，影響了窗戶的美觀，因此，它的抗老化性能不能完全滿足使用要求。

（2）ASA共擠型材及成窗的問題

ASA共擠型材是ASA和PVC兩種材料同時擠出，該兩種材料的分子結構完全不一樣，導致分子之間內部的應力，無法完全消除，在環境高低溫的作用下，容易產生變形。共擠后PVC材質部分的壁厚減薄，熱熔焊接量減少，角強度下降20%-30%，導致容易開裂。另外，型材表面劃線多，影響美觀。

（3）PMMA共擠型材及成窗的問題

PMMA共擠型材是PMMA和PVC兩種材料同時擠出，該兩種材料的分子結構完全不一樣，導致分子之間內部的應力，無法完全消除，在環境高低溫的作用下，容易產生變形。共擠后PVC材質部分的壁厚減薄，熱熔焊接量減少，角強度下降20%-30%，導致容易開裂。PMMA在聚合過程中沒有橡膠成分，即使通過改性，對主體材料硬度的降低也非常有限，導致共擠面較脆，影響運輸和組窗。

2、噴涂型材及成窗的問題和原因分析

目前大部分型材噴涂采用的都是溶劑型彩色漆，在噴涂過程中揮發出大量的有機溶劑，污染了環境。國外已經有溶劑回收方法及設備，但由于投資巨大，國內尚未采用。由于溶劑型漆及其親和劑不能均勻有效地和型材表面進行粘貼，故在溫度的作用下產生變形不一致，導致產生龜裂和剝離。

二、型材覆膜是解決彩色型材現存問題的最佳方案

1、型材覆膜可以有效解決以下問題：

（1）變形問題：覆膜以膠黏劑作為過渡層，分別粘接型材和膜體，不產生共擠型材生產過程中發生的內應力。故在環境溫度的作用下，覆膜型材不會產生由于共擠內應力產生的變形。

（2）開裂問題：覆膜型材PVC材質的壁厚沒有減薄，熱熔焊接量沒有減少，故焊接強度不低于白色型材，從而減小了型材開裂的概率。

（3）美觀問題：覆膜型材不但可以掩蓋擠出定型過程中和模具摩擦產生的劃線，而且可以體現不同質感，不會龜裂和脫落，提高了型材及成窗的美觀度。

（4）環保問題：未來的覆膜工藝絕大部分采用PUR熱熔膠，對環境沒有任何污染。

2、覆膜型材的其他優勢：

覆膜型材的廢品率低，靈活性高，需要保有的彩色型材庫存量低，覆膜設備投資低，效率高，廢品率低，覆室外膜后耐老化性能高，型材表面效果更豐富，這些優勢也是其他型材所不具有的。