傳統的彩色型材包括共擠型材和噴涂型材，但這二種型材及應用型材的成窗均具備一定的缺陷。
1、共擠型材及成窗的問題和直接原因
（1）PVC共擠型材及成窗的問題PVC共擠層的客體原料為PVC,其化學式在紫外線照射能致造成融解導致褪色，傷害了窗戶的別具一格，因此，它的抗老化特點不能充足做到使用要求。
（2）ASA共擠型材及成窗的問題ASA共擠型材是ASA和PVC二種原料此外壓擠，該二種材料的化學式完全不一樣，導致分子式正中間內部構造的熱應力，無法完全清除，在地理環境高低溫的作用下，很容易產生變形。共擠后PVC材料一部分的薄厚薄化，熱熔焊接量少，角抗拉強度減少20%-30%，導致很容易開裂。除此之外，型材表面劃線多，傷害別具一格。
（3）PMMA共擠型材及成窗的問題PMMA共擠型材是PMMA和PVC二種原料此外壓擠，該二種材料的化學式完全不一樣，導致分子式正中間內部構造的熱應力，無法完全清除，在地理環境高低溫的作用下，很容易產生變形。共擠后PVC材料一部分的薄厚薄化，熱熔焊接量少，角抗拉強度減少20%-30%，導致很容易開裂。PMMA在聚集過程中沒有橡膠成分，即使依據改性工程塑料，對客體原料抗壓強度的降低也十分較為比較有限，導致共擠面較脆，傷害運輸和組窗。
2、噴涂型材及成窗的問題和直接原因目前絕大部分型材噴涂采用的都是飽和溶液型彩色漆，在噴涂整個過程中揮傳來許多的有機物飽和溶液，空氣污染了地理環境。國外早就有廢塑料煉油方法及機械設備，但由于投資項目巨大，我國并沒有采用。由于飽和溶液型漆及其感染力劑不能均勻有效地和型材表面進行粘帖，故在溫度的作用下產生變形不一致，導致造成裂開和擺脫。二、型材覆膜是解決彩色型材目前問題的最好是方案
型材覆膜可以有效解決以下問題：
（1）變形問題：覆膜以膠粘劑作為對接層，分別黏合型材和膜體，不導致共擠型材生產過程中形成的內應力。故在工作中溫度的作用下，覆膜型材不易發生由于共擠內應力導致的變形。
（2）開裂問題：覆膜型材PVC材料的薄厚沒有薄化，熱熔焊接量沒有減少，故電焊焊接抗拉強度不低于奶白色型材，從而減少了型材開裂的概率。
（3）別具一格問題：覆膜型材不但可以遮住壓擠定型整個過程中合模貝摩擦導致的劃線，而且可以體現不一樣質感，不易裂開和掉下去，提高了型材及成窗的好看度。
（4）生態環境問題：未來的覆膜制作工藝絕大部分采用PUR熱融膠，對地理環境沒有空氣污染。
覆膜型材的其他優勢：覆膜型材的廢品率低，實際操作操作靈活性高，務必擁有的彩色型材庫存值低，覆膜機械設備投資項目低，效率高，廢品率低，覆室外膜后耐老化特點高，型材表面預期效果更豐富，這類優勢也是其他型材所不具有的。
ASA合成樹脂瓦彩色共擠料ASA彩色共擠料因其優質的耐老化、出色的建筑藝術被普遍使用于ASA合成樹脂瓦行業，長久性暴露于紫外線、潮濕、熱冷極端化標準下，仍能確保色彩及物理性能的穩定性。已經完成應用與北京奧運會、金磚國家峰會及廣州亞運會等重要建筑項目，為國內各地現代都市容貌變更、節能減排做出了關鍵無私奉獻。產品介紹ASA彩色共擠料因其優質的耐老化、出色的建筑藝術被普遍使用于ASA合成樹脂瓦行業，長久性暴露于紫外線、潮濕、熱冷極端化標準下，仍能確保色彩及物理性能的穩定性。
產品特點
1、ASA彩色共擠料色調長期、多種多樣、鮮麗，無顯而易見色偏。
2、共擠面遮住均勻，制作工藝穩定，一噸ASA彩色共擠料可以生產加工7000平方米以上；在選擇純PVC瓦建筑項目中替代運用時，可生產加工10000平方米，那般既解決了純PVC瓦運用過程中褪色、脫層、脆裂的風險，又有效地調整了成本費用。
3、產品表面耐刮痕，可給與修容粉、啞光、金屬材質預期效果等各式各樣選擇。產品參數ASA的特性ASA（丙烯腈－丁二烯－亞克力板塑料）是一種三元聚合物, 由丁二烯－丙烯腈環氧樹脂膠和亞克力板塑料聚合物而成。具有較好的耐老化，因而是戶外建筑材料的甄選。- 1992年，ASA作為一項出色的專業性發明創造取得成功申辦全世界專利。
- 1996年投入市場。- ASA具有著色長期、性能穩定、節約成本等優勢，使ASA的市場需求日益擴大。
廣泛性應用ASA 911002 PVC和ASA混合型壓擠產品銷售銷售市場ASA現狀目前汽車交易市場上主要是BASF產品，廣泛用于大伙兒、美國通用汽車公司。其次是GE公司的ASA，適用裝修行業，ASA/PVC共擠彩鋼屋面是GE主推方向，其耐老化特別是在顯出。
家居建材市場的發展趨向現狀現如今我國受大家喜愛的彩色PVC型材的實際生產加工方法有6種
1：彩色PVC與本色PVC共擠(著色艱辛、成本費比較高、耐老化差)
2：PVC全著色(上色艱辛、成本費比較高、耐老化差)
3：PVC型材表面調膠工業涂料(制作工藝艱辛)
4：PVC與ABS混合型壓擠(耐老化差)
5：PVC與PMMA混合型壓擠
6：PVC與ASA混合型壓擠后兩制作工藝因具有較好的生產制造性能、理論力學性能和耐老化性能，世界各地絕大部分消費者均廣泛采用。
PVC作為調膠層的缺點
1：耐光性性耐老化差是PVC作為戶外調膠運用最明顯的缺陷。
2：表面抗壓強度低，運用過程中很容易有劃痕
3：添加物在PVC中的著色力低，上色成本費比較高
4：一切正常制作工藝不容易生產加工修容粉產品
5：PVC材料分子式鏈稀松，對小分子水拘束力不夠，表面很容易開展進行析出
6：耐熱低，易融解，生產制造溫度范圍窄
7：融解后建立的HCL氣體很容易對周邊環境和機械設備起腐蝕作用
8：共擠用的PVC抗拉強度不高，不容易生產加工薄涂層商品
9：對流傳熱道方案設計規范高，很容易在過電流道盲點漏料融解，導致劃痕和雙實線
10：雙螺桿擠出機上料熔化差，務必用一樣的雙螺桿造粒機，機械設備資金分配提高氟碳涂料作為調膠層的不足氟碳涂料一般以PVDF(聚偏二氟丁二烯)做板材環氧樹脂膠，滲透到高性能涂料色漿，以靜電粉末噴涂及傳統的噴漆技術的形式在PVC或金屬材質表面進行調膠。
洛瑞卡ASA裝飾膜
傳統式室外裝飾板是以耐候差的PET、PVC膜復合型，存在者退色、開裂等缺點，ASA超耐候作用膜因其出色的耐候特性解決了傳統式PET、PVC膜耐候差的問題，促使室外裝飾板在長期太陽照曬、日曬雨淋下明亮如新口。
洛瑞卡ASA復合膜介紹
選擇洛瑞卡ASA膜的四大原因：
01- 易清理
表面光潔，不容易沾染污垢，能夠保證板材表面的光潔性。
02- 有機化學可塑性。耐腐蝕、耐堿發，適用加工廠、車間、實驗室等裝潢中。
03- 環境保護性零污染、無室內甲醛等氣味釋放出來。
04- 耐用性原材料耐磨性能比較好，且具備很強的耐候性，減少拆換頻率，可以用以客流量大的公共場合。
Easy to clean
