ASA合成樹脂瓦彩色共擠料的介紹

ASA合成樹脂瓦彩色共擠料ASA彩色共擠料以其優(yōu)良的耐候性、優(yōu)異的裝飾藝術(shù)被廣泛運(yùn)用于ASA合成樹脂瓦領(lǐng)域，長期性曝露于紫外光、濕冷、熱冷極端條件下，仍能保證色調(diào)及物理學(xué)性能的可靠性。

已完成運(yùn)用與北京奧運(yùn)、世界博覽會(huì)及廣州亞運(yùn)會(huì)等關(guān)鍵工程項(xiàng)目，為全國各地都市外貌更改、節(jié)能降耗作出了主要奉獻(xiàn)。產(chǎn)品簡介ASA彩色共擠料以其優(yōu)良的耐候性、優(yōu)異的裝飾藝術(shù)被廣泛運(yùn)用于ASA合成樹脂瓦領(lǐng)域，長期性曝露于紫外光、濕冷、熱冷極端條件下，仍能保證色調(diào)及物理學(xué)性能的可靠性。

商品特性1、ASA彩色共擠料顏色長久、豐富多彩、艷麗，無顯然偏色。

2、共擠面遮蓋勻稱，加工工藝平穩(wěn)，一噸ASA彩色共擠料可以生產(chǎn)制造7000平米以上；在挑選純PVC瓦工程項(xiàng)目中取代應(yīng)用時(shí)，可生產(chǎn)制造10000平米，那樣既解決了純PVC瓦應(yīng)用全過程中掉色、脫層、脆裂的風(fēng)險(xiǎn)性，又合理地調(diào)節(jié)了成本費(fèi)。

3、商品表面耐劃痕，可給予修容、亞光、金屬材料實(shí)際效果等各種各樣挑選。產(chǎn)品參數(shù)ASA的特點(diǎn)ASA（丙烯腈－丁二烯－亞克力塑膠）是一種三元高聚物, 由丁二烯－丙烯腈環(huán)氧樹脂和亞克力塑膠共聚物而成。具備良好的耐候性，因而是室外建筑裝飾材料的優(yōu)選。

- 1992年，ASA做為一項(xiàng)優(yōu)秀的技術(shù)性創(chuàng)造發(fā)明取得成功申請(qǐng)辦理全球?qū)＠麢?quán)。   

- 1996年投入市場。- ASA具備上色長久、性能平穩(wěn)、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)，使ASA的市場的需求日益擴(kuò)張。

典型性運(yùn)用ASA 911002 PVC和ASA復(fù)合型擠壓商品銷售市場ASA現(xiàn)況現(xiàn)階段車市上主要是BASF商品，普遍用以大家、通用汽車公司。

次之是GE公司的ASA，適用于裝飾行業(yè)，ASA/PVC共擠彩鋼瓦是GE主打方位，其耐候性尤其突顯。

家居建材市場的發(fā)展趨勢現(xiàn)況如今中國受歡迎的彩色PVC型材的具體生產(chǎn)制造方式有6種1：彩色PVC與原色PVC共擠(上色艱難、成本相對(duì)高、耐候性差)

2：PVC全上色(著色艱難、成本相對(duì)高、耐候性差)

3：PVC型材表面施膠建筑涂料(加工工藝艱難)

4：PVC與ABS復(fù)合型擠壓(耐候性差)

5：PVC與PMMA復(fù)合型擠壓

6：PVC與ASA復(fù)合型擠壓后兩加工工藝因具備良好的生產(chǎn)加工性能、結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和抗老化性能，世界各國絕大多數(shù)顧客均普遍選用。

PVC做為施膠層的缺陷

1：耐光性耐候性差是PVC做為室外施膠應(yīng)用最嚴(yán)重的缺點(diǎn)。   

2：表面強(qiáng)度低，應(yīng)用全過程中非常容易有刮痕

3：添加劑在PVC中的染色力低，上色成本相對(duì)高

4：一切正常加工工藝不易生產(chǎn)制造修容商品

5：PVC材料分子結(jié)構(gòu)鏈稀松，對(duì)小分子水拘束力不足，表面非常容易進(jìn)行析出

6：耐高溫低，易溶解，生產(chǎn)加工溫度范疇窄

7：溶解后形成的HCL汽體非常容易對(duì)周圍環(huán)境和機(jī)器設(shè)備起浸蝕功效

8：共擠用的PVC拉伸強(qiáng)度不高，不易生產(chǎn)制造薄鍍層產(chǎn)品

9：熱對(duì)流道設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)高，非常容易在過流道盲區(qū)漏料溶解，造成刮痕和雙黃線

10：單螺桿擠出機(jī)上料熔融差，必須用一樣的雙螺桿擠出機(jī)，機(jī)器設(shè)備資金投入提升氟碳涂料做為施膠層的不夠氟碳涂料一般以PVDF(聚偏二氟丁二烯)做基材環(huán)氧樹脂，滲入高性能色漿，以靜電噴塑及傳統(tǒng)式的噴漆工藝的方式在PVC或金屬材料表面開展施膠。

關(guān)鍵的性能在于PVDF及色漿的優(yōu)劣，在耐候性，耐高溫，耐腐蝕層面較突顯。

1：施膠層的粘合力由PVC或金屬材料表面處分決定（提升工藝流程及安全隱患）

2：PVDF的遮住性能不夠，不可以高效的阻攔紫外線，維護(hù)PVC最底層

3：沖擊性抗壓強(qiáng)度低，施膠層.流平實(shí)際效果危害總體外型，對(duì)技術(shù)需要高

4：不可以循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，針對(duì)倡導(dǎo)翠綠色環(huán)保理念相排斥

5：施工技術(shù)繁雜，成本相對(duì)高ABS做為施膠層的不夠ABS中帶有丁二烯烴基，鍵能較低，在簡短光波長的紫外線直射下，能快速導(dǎo)致鍵破裂，表面造成脫層，掉色，開裂等狀況，盡管如今改性劑銷售市場的大力推廣，在傳統(tǒng)式的ABS改性材料全過程中增加一些目的性極強(qiáng)的紫外線屏蔽掉劑，如紫外線吸附劑和抗紫外光劑，也不可以合理或大幅的提升ABS的耐光性耐候性。

ASA與PVC復(fù)合型擠壓ASA的優(yōu)勢

- 極為優(yōu)異的耐候性能

- 生產(chǎn)加工范疇寬- 密度低，表面能低*PVC≈1.39, ASA≈1.07

- 非凡的耐熱性與PVC類似點(diǎn)

- 線膨脹系數(shù)

- 融解主要參數(shù)

- 黏度。

收攏性比照PVC與ASA

耐熱性耐候性線形熱變形比照PMMA與ASAASA的優(yōu)勢

- 延展性更強(qiáng)

- 非凡的耐化學(xué)性能

- 密度低 PMMA ≈ 1.19, ASA ≈ 1.07- 光譜儀更寬 (matte ~ glossy)

- 耐熱性更強(qiáng)

- 與PVC的黏著力更強(qiáng)

- 抗寒性更強(qiáng)

- 更易于設(shè)計(jì)方案消光商品典型性特點(diǎn)沖擊性抗壓強(qiáng)度黏合抗壓強(qiáng)度耐化學(xué)性能PVC/ASA復(fù)合型擠壓典型性加工工藝

1:ASA   911002擠壓絲桿溫度設(shè)定（復(fù)合型薄厚0.2mm)：100/160/180/200/220/230/230/230/220(必須依據(jù)絲桿情況作調(diào)整）

2:ASA原材料挑選：熔指大約把控在15上下（220度*10KG)，拉伸強(qiáng)度50%

3:服務(wù)器絲桿轉(zhuǎn)速比不能過快，依據(jù)擠壓速率，操縱原材料絲桿停留的時(shí)間5分鐘

4:機(jī)器設(shè)備規(guī)定：共擠單螺桿擠出機(jī)是復(fù)合型共擠的首要機(jī)器設(shè)備，因?yàn)殇X型材橫截面的復(fù)雜和多元性，共擠面有可能發(fā)生在前后左右四個(gè)方位，因此規(guī)定共擠機(jī)在每個(gè)角度都能靈便調(diào)節(jié)。入料段務(wù)必配有冷卻水設(shè)備

5:對(duì)于不一樣的原材料應(yīng)選用差異的絲桿：針對(duì)PMMA，因從溫度上升到溶點(diǎn)以前，無顯著的變軟溫度范疇，因此需配定距基因突變絲桿；針對(duì)ASA,因從玻璃化溫度到粘流溫度的溫度范疇比較大，一般采用定距漸變色絲桿；針對(duì)PE,應(yīng)取用分離出來型構(gòu)造絲桿。

擠壓成形中欠佳防范措施

1、鋁型材共擠表面沒亮，乃至發(fā)生刮痕   定形模設(shè)計(jì)方案不科學(xué)，可根據(jù)改動(dòng)模貝或打磨拋光/覆亞膜絲桿溫度設(shè)定過低，盡可能調(diào)節(jié)

2、鋁型材共擠表面凹痕   定形真空值過底，擴(kuò)大真空值/溫度設(shè)定過高，導(dǎo)致低分子結(jié)構(gòu)原材料在表面開裂

3、鋁型材橫斷面規(guī)格不過關(guān)   定形模具設(shè)計(jì)不科學(xué)或定形真空值過低/覆亞膜原材料流通性太高，導(dǎo)致工作壓力起伏

4、共擠機(jī)入料少   投料出口處溫度過高，擴(kuò)大冷卻循環(huán)水的總流量。

5、共擠機(jī)扭距過大   投料出口處溫度過低，減少冷卻循環(huán)水的總流量。

6、共擠層粘合欠佳   模口構(gòu)造不科學(xué)，可提升污廢后的間距或擴(kuò)大發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比/覆亞膜原材料溫度設(shè)定過低

7、共擠層壁厚不均勻   原料與共擠料融體黏度區(qū)別很大，可調(diào)節(jié)共擠機(jī)溫度，使二者融體黏度貼近。